悬浮果粒发酵奶饮料产品生产工艺流程图(悬浮果粒发酵奶饮料产品生产工艺有哪些)

 食品加工技术     |      2024-04-16

目前的酸奶产品一般保质期只有十五天左右,需要冷藏。这给酸奶的运输、储存和销售带来了很大的麻烦。不仅增加了产品的成本,也限制了产品的销售半径。该产品将水果颗粒与持久的发酵乳相结合,使其均匀悬浮在发酵乳中,让人们喝起来既营养又时尚。酸甜可口,营养丰富,具有果汁的风味和牛奶的营养,并可配制不同的粘度,以适应南北消费者的口味差异,产品具有极好的稳定性。

【参考配方】(1)发酵乳原料名称及用量(%)原料名称及用量(%)全脂奶粉/鲜奶12.50/100.00直注菌种0.01原料名称及用量(%)建英直注菌种0.02(2)发酵乳饮料原料名称及用量(%)原料名称及用量(%)白砂糖4.00山梨酸钾0.03发酵乳35.00柠檬酸钠0.03果粒5.00-8.00原发酵乳香精0.03稳定剂RA70.70芒果香精0.03TR50甜糖0.12香草醛0.003柠檬酸0.15味精0.005乳酸0.10

[生产工艺](1)发酵乳的制备:

全脂奶粉溶解(鲜奶标准化)定容均质灭菌冷却接种发酵冷却发酵乳

(2)发酵乳饮料的制备:柠檬酸+乳酸+水

白砂糖+稳定剂+甜砂糖+柠檬酸钠+山梨酸钾溶解

切成片清洁果肉混合酸化调味稳定均化

发酵乳乳化

灌装灭菌冷却,成品香精+香草醛+味精

【技术要点】(1)发酵乳的制备:

1.奶粉处理:将称取的全脂奶粉与约200mL45-50左右的温水混合,搅拌30分钟。

将其完全溶解并放在一边。鲜奶预处理:将称好的鲜奶加热至70预热处理20分钟,然后过120目过滤备用。

2、均质:将加工好的奶用65纯净水稀释至1000mL,然后均质(25Mpa/5MPa,70)。

3、灭菌:将均质奶在86~88下巴氏灭菌15分钟。

4、发酵:将灭菌后的奶放入冷水浴中迅速冷却至43~45后再接种,43恒温发酵。

4-5小时达到发酵终点后,迅速冷却至25左右备用(发酵乳的pH值应控制在4.5左右)。

(2)发酵乳饮料的制备:饮料总体积1000mL

1、发酵乳的加工:将发酵乳用高速搅拌机搅拌10分钟,打破乳化(或通过均质打破乳化,均质压力为15-18Mpa),最后称取所需的发酵乳液和搁置。

2、溶胶:将称好的白糖、甜砂糖、山梨酸钾、柠檬酸钠和稳定剂混合均匀,加入70-80纯净水约300mL,切15-20分钟。充分溶解后迅速冷却至30以下备用。

3、混合:将配制好的发酵乳液和稳定剂液充分搅拌混合均匀,备用。

4、酸化:将柠檬酸和乳酸用约300mL室温水搅拌稀释,然后缓慢加入混合物中,充分搅拌,调节整个溶液的pH值至3.8-4.2。(加酸的适宜温度为30以下)。

5、均质:将料液体积稀释至1000mL,加入味精、香兰素、香精调味,均质。均质温度65,均质压力5-10Mpa(二级压力),20-25Mpa(一级压力)。

6、灭菌:将果粒加入均质液中,灌装后进行巴氏灭菌(中心温度86~88,15分钟)。

7、冷却、成品:将产品冷却至容器中心温度40以下,贴标、包装、入库。

[防范措施]

1、生产水必须为软化水,生产水电导率(251)小于10S/cm。

2、产品的pH值应控制在3.8-4.2左右,以保证产品的稳定性。

3、生产时除添加甜味剂、调味剂、香精、防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,避免影响最终产品的稳定性。