饼干生产技术规范标准(饼干生产技术参数)

 食品加工技术     |      2024-02-24

饼干是以小麦粉、糖、油为主要原料,辅以乳制品、鸡蛋、香精、膨松剂等辅料制成的水分含量在6%以下的酥脆食品。它们是经过和面、成型、烘烤等工序制成的。由于饼干营养丰富、质地松脆、风味多样、食用方便、携带方便、耐贮藏,深受国内外人们的喜爱,成为军需、旅行、野战、航海等方面的重要食品。登山等

第一节Cookie的分类

1、按工艺分类

根据饼干加工工艺的不同,饼干可分为甜饼干、发酵饼干、夹心饼干和彩色饼干四大类。

甜饼干包括硬饼干、脆饼干、甜饼干。

苏打饼干等发酵饼干分为甜发酵饼干和咸发酵饼干。

彩色饼干有威化饼干、蛋园饼干、蛋卷饼干、泡泡饼干、粘花饼干等品种。

(1)硬饼干

这种饼干使用的油和糖较少。标准比例是油:糖=1:2.5,油+糖:面粉=1:2.5。准备面团时,要求面筋有良好的膨胀性,才能形成坚韧的面团。得到了它的名字。成形方法一般采用冲压成形和滚切成形。饼干表面花纹呈凹形,表面光滑,有针孔。断面有层次感,酥脆可口,酥脆度较差,香气淡。

(2)脆皮饼干

此类饼干含油量和糖量较高,常添加乳制品、鸡蛋等营养价值高、风味好的辅助原料。它是一款中档产品。标准比例为油:糖=1:2,油+糖:面粉=1:2。由于面团制作时面筋膨胀的限制,面团呈半软状,弹性低,可塑性强,一般采用滚筒印刷成型。饼干的表面通常由凸起的条纹组成,形成无针孔的图案。

(3)甜饼干

甜饼干,例如饼干,含有大量的油和糖。标准比例是油:糖=1:1.35,油+糖:面粉=1:1.35,加水量很低,而且往往补充乳制品等高端配料。是一种高端产品。制作面团时,面筋的形成受到充分限制,面团弹性很小,可塑性强,面团柔软,一般采用挤压和线切割成型。该饼干结构紧凑,但质地酥脆,易于食用。图案犹如浮雕,立体感很强。

(4)发酵饼干

这类饼干在制作过程中,由于淀粉和蛋白质部分分解成易消化的成分,所以特别适合胃病、消化不良的人食用。它们也是儿童和老年人的良好营养品。配料一般为油:糖=10:0~1.5,油+糖:面粉=1:5。产品一般采用冲压、滚切成型,质地疏松,断面清晰,多为方形或长方形产品。一般表面无花纹,但有大小不均的气泡和针孔。

2、按成型方式分类

(1)印花饼干

(2)滚筒印刷饼干

(3)卷切饼干

(4)膨化饼干

(5)挤压(花)形饼干

(6)钢丝切割成型饼干

第二节坚韧饼干生产技术

1.硬饼干的配方

韧饼干配方中油与糖的比例一般为1:2.5左右,油、糖与小麦粉的比例为1:2.5左右

2、韧饼干的材料要求及预处理

4.准备硬面团

7、硬质饼干的烘烤、冷却、包装

(1)小麦粉、淀粉

应使用湿面筋含量为24%至36%的小麦粉。面粉和淀粉在使用前需要过筛。过筛的目的不仅是为了控制颗粒大小、去除杂质,同时也是为了混入一定量的空气,有利于饼干的酥脆。筛选装置中需要添加磁铁,以去除金属杂质。面粉的湿度要根据季节调整。

(2)、糖、油

一般将糖磨成糖粉或溶解成糖浆并过滤后使用。普通液体植物油、猪油等可直接使用;黄油、人造黄油、椰子油等脂肪在低温下硬度较高,使用前可用搅拌机混合软化。

(3)磷脂

磷脂是理想的食品天然乳化剂。用量一般为油量的5%15%。用量过多会导致产品产生气味。

(4)松散剂

在韧性饼干的生产中,一般采用混合疏松剂(小苏打和碳酸氢铵),总比例为面粉的1%左右。

(5)口味

乳制品和食盐可作为调味剂,以增加产品的营养价值和改善口感,并可适量添加。有些产品还可以添加鸡蛋等辅助成分作为香料。

(6)香料

饼干生产中使用耐高温精油,如香蕉、橙子、菠萝、椰子等精油。香辛料的用量应符合食品添加剂使用标准的规定。

(7)其他添加剂

抗氧化剂:叔丁基对羟基苯甲醚(BHA)、2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不大于用量的0.01%油。面团改良剂:亚硫酸盐,缩短强韧面团的打粉时间,降低面团弹性。最大剂量不应超过50mg/kg。

3.艰难的饼干生产过程

韧面团,俗称“热面粉”,是用来制作韧饼干的面团。这种面团要求延展性和韧性较强,弹性和可塑性适中,面团柔软光滑。与脆皮面团相比,韧面团的面筋形成得比较充分,但面筋蛋白没有充分水化,面团硬度仍然明显大于面包面团。为了获得理想的韧面团,和面粉时必须控制以下两个阶段:第一阶段是在适当的水分条件下使面粉充分膨胀;第二阶段是使面粉在适当的水分条件下充分膨胀;第二阶段是让已经形成的面筋在机器桨的搅拌下逐渐超前。其弹性极限降低了弹性,面筋水分部分释放,面团变软并具有一定的可塑性。影响韧面团制备的主要因素如下:

(1)将面团充分搅拌

要满足上述韧性面团的要求,面粉调整最重要的措施是加大搅拌强度,即提高机器的搅拌速度或延长搅拌操作时间。

(2)投料顺序

和韧面团时,可将面粉、水和辅料一次性放入机器中搅拌。由于韧性面团是在高温下制备的,因此在面团制备的后期阶段通常添加疏松剂、香精和香料,以减少分解和挥发。

(3)淀粉的添加

为了准备坚韧的面团,通常需要添加一定量的淀粉。其目的不仅在于淀粉是一种有效的面筋浓度稀释剂,有助于缩短面粉搅拌时间、增加可塑性,而且可以使面团光滑、降低粘性。

(4)加水量的控制

柔韧的面团通常需要较软的面团。加水量应根据辅料和面粉的用量和性质适当确定。一般加水量为面粉的22%-28%。

(5)面团温度

面团温度直接影响面团的流变特性。根据经验,硬面团的温度一般在3840之间。面团的温度常常通过添加的水或糖浆的温度来调节。水或糖浆的温度冬季为50至60C,夏季为40至45C。

(6)面团准备时间和成熟度的判断

韧性面团的制备,不仅需要将面粉和各种辅料充分混合,还需要搅拌,使面筋蛋白与水分子充分接触,形成大量的面筋,降低面团的粘性,增加面团的抗拉强度。面团,便于压制。切片操作。另一方面,通过过度搅拌,部分面筋在搅拌桨的剪切作用下不断撕裂,使面筋逐渐松弛,在一定程度上增强了面团的可塑性,有利于印刷后的饼干底保持它的形状。硬面团的准备时间一般为30至35分钟。

面团的准备时间不能机械地应用。应根据经验并通过判断面团的成熟程度来确定。硬面团和到一定程度后,取出一小块面团,揉成厚条。用手摸面团会感觉柔软适中,表面干燥。用手将粗条拉开时,会感觉到有很强的拉伸力,面团两侧就会断裂。断头时有明显的回缩,此时面团准备已达到最佳状态。

(7)将面团静置

为了得到理想的面团,韧面团做好后,一般需要静置10分钟以上(10-30分钟),以松弛形成的面筋,降低面团的粘弹性,并适当增加它的可塑性。另外,休息时各种酶的作用也可以软化面筋。

5、擀面团

擀压是通过滚筒的挤压作用将面团压成一定厚度的面团。一方面方便饼干印刷或卷切。另一方面,面团经过机械擀压后,面团表面会光滑,质感也会光滑。它细腻,将面团的张力在水平和垂直方向上均匀分布,这样饼干成熟时就会有完美的形状和酥脆的口感。坚韧的饼干面团通常采用包含9至13个辊的连续滚动方法进行压制。整个擀制过程中,应有24次面团翻转(900.)工序,以保证面团横向和纵向擀制。甚至用武力。硬面团通常使用较少的脂肪和较多的糖,因此面团会变得粘稠。为了防止面团粘在滚筒上,擀的时候经常撒一些面粉,但一定要均匀,不能撒太多,以免造成面团变形。坚硬,造成产品松散不够、烘烤时起泡等问题。擀韧饼干示意图如图4-6所示。

(1)硬质饼干的烘烤

饼干烘烤的主要作用是降低产品的水分含量,使其成熟,并赋予产品特殊的色、香、味和结构。烘烤过程中,化学疏松剂分解产生大量CO2,使饼干体积增大,形成多孔结构。淀粉糊化,蛋白质变性凝固,饼干就定型了。

根据饼干在烤箱内的变化分析,烘烤过程可分为四个阶段,即膨化、成型、脱水、着色。

1.饼干的膨胀

饼干的膨胀力主要是由疏松剂的热分解产生的。当饼坯内部温度升至35时,碳酸氢铵开始分解,产生二氧化碳和氨;当温度升至65时,碳酸氢钠也开始分解,产生二氧化碳。随着温度升高,蛋糕底开始分解。体积迅速膨胀,厚度急剧增加。

2、饼干成型

随着温度升高,体积膨胀,饼干基质内的淀粉发生糊化,形成粘稠的胶体。冷却后可形成坚固的凝胶,蛋白质变性凝固,形成饼干的骨架。当疏松剂分解时,饼干底的厚度略有减小。此时淀粉糊化形成的凝胶与蛋白质变性凝固形成固定的饼干体。这样就完成了从头发扩张到造型的整个过程。

3、饼干脱水

坚韧的饼干面团的含水量为20%24%。饼干烘烤时的水分含量一般在8%左右。冷却后,饼干的含水量一般为3%~4%。

4.给饼干上色

烘烤过程中,当饼干坯表面水分降至13%左右,温度升至140时,饼干坯表面逐渐变成浅金黄色。饼干的着色主要是焦糖化和美拉德反应的结果。

在工业生产中,饼干基本上都是使用可以连续生产的隧道炉来烘烤的。整个隧道炉由56个温度独立可控的烤箱组成,分为前区、中区、后区三个烘烤区。

韧饼干的饼底面筋含量比较高,烘烤过程中水分蒸发慢。一般采用低温、长时间烘烤(220~250,3.5~6min)。

(2)硬质饼干的冷却和包装

刚出炉的饼干表面温度在160以上,核心温度也在110左右。包装前必须将它们冷却。一方面,刚出炉的饼干水分含量高,分布不均匀,质地松软。在冷却过程中,水分进一步蒸发,同时使水分分布均匀,口感酥脆。另一方面,冷却后包装也可以防止油脂。氧化酸败和饼干变形。冷却通常是在传送带上自然冷却,或者在传送带上方用风扇吹风,但不宜使用强冷风,否则饼干会裂开。饼干冷却至30-40后即可包装、储存和销售。