冷冻食品的包装主要有两种类型：软式和硬式。软质类型以塑料薄膜为基础。厚而硬的包装，如稍厚的纸质包装盒、复合铝箔冲压容器等，前者所占比例较大。现在市场上常见的冷冻食品包装大多采用以下结构：OPP/LLDPE，该结构的产品性能可以达到防潮、耐寒、低温热封强度等，且成本相对经济。NY/LLDPE，这种结构的包装性能可以耐冷冻，耐冲击，耐穿刺，成本相对较高，产品包装性能好。PET/LLDPE、PET/NY/LLDPE和PET/VMPET/LLDPE等结构也用于冷冻产品，但使用率较低；另外，还有简单的PE袋，如蔬菜包装等；以上产品结构是国内低温冷冻产品包装市场使用较多的结构。在实际生产中，冷冻食品包装容易出现以下问题：

1、袋子的抗冲击性能差，在运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外力损坏。袋子容易破裂或打开，不仅影响包装产品的外观，而且达不到包装本身的目的。一些影响。

2、包装袋本身的光滑度不好。生产过程中，开口性差，生产效率低。还会降低包装袋的利用率，造成成本的浪费。

3、包装袋热封强度不足，热封温度过高，造成热封层损坏，导致包装袋防护性能下降，内容物保质期大大缩短，使得内容物无法达到相应的保质期。

4、包装袋层间剥离强度小，破断力不够，包装袋机械性能差，造成包装袋分层，包装袋无法达到其应有的承载力——承载功能，不能有效保护内容物。

5、冷冻食品的耐寒性不符合要求。当温度较低时，材料无法保持原有的性能。包装材料脆性大，降低了包装材料的机械强度，造成包装袋破裂、裂纹，达不到要求。内容保护。

6、包装袋的易撕功能无法有效发挥。如果撕裂强度太大，则包装袋不易打开。如果撕裂强度太小，则会降低包装袋的机械性能。因此，需要满足易撕包装袋的人性化设计。同时也能完成产品的防护功能。

7、包装袋的穿刺性能。冷冻食品一般冷冻后都比较硬，尤其是鱼肉制品，里面含有骨头和硬物。产品在运输和堆放过程中的挤压很容易刺破包装袋，使包装袋密封。因此，冷冻食品对包装袋的抗穿刺性能有很高的要求。

确保食品安全，严格控制包装。冷冻食品包装作为保证冷冻食品安全卫生的重要手段受到了广泛的关注。在实际生产中，冷冻食品包装时应注意以下几个方面：

1、冷冻食品本身的特点及所需的保护条件。

研究影响冷冻食品主要成分，特别是脂肪、蛋白质、维生素等营养成分的敏感因素，包括光、氧、温度、微生物、物理、机械力学等因素。只有掌握了被包装冷冻食品的生物、化学、物理特性和敏感因素，确定了所需的防护条件，才能确定采用什么样的包装材料和包装技术进行包装作业，以实现其防护功能并适当地延长其防护功能。储存期限。

2、包装材料的包装性能、使用范围及条件。包装材料的种类很多，具有不同的性能。因此，只有了解各种包装材料和容器的包装性能，才能根据包装冷冻食品的防护要求进行选择。既能保护冷冻食品的风味和品质，又能体现其商品价值，并且使综合包装成本合理的包装材料。

3、商品的市场定位和流通区域条件。产品的市场定位、运输方式以及流通地区的气候和地理条件是设计冷冻食品包装时必须考虑的因素。内销的货物和出口到不同国家的货物有不同的包装装潢要求，不同的运输方式对包装的防护要求也不同。对于冷冻食品包装来说，商品流通区域的气候条件变化至关重要，因为温度对冷冻食品内部成分、微生物的化学变化以及包装材料本身的阻隔性能影响很大。

4、整体包装结构和包装材料对冷冻食品的影响。了解包装材料中的添加剂等成分向冷冻食品中的迁移，以及冷冻食品中某些成分向包装容器中的渗透、吸附等，及其在流通过程中对冷冻食品质量的影响。

5、进行合理的包装结构设计和装潢设计。根据冷冻食品的防护要求、预计包装成本、包装体积等方面，进行合理的包装设计，包括容器形状、抗压强度、结构形式、尺寸、密封方法等的设计，并应尽可能做到包装结构合理，节省材料，节省运输空间，符合时代潮流，避免过度包装和欺骗性包装。

6、进行包装检验。合格的商品必须有合格的包装。产品检测除了对产品本身进行检测外，还必须对包装进行检测。通过检验后才能进入流通领域。包装检验项目很多，但并不是每个包装都需要全面检验。具体包装需要进行哪些测试，应根据内部冷冻食品的特性及其敏感因素、包装材料的类型以及国家标准法规的要求而定。冷冻食品包装袋可进行以下检测：包装袋的力、强度性能检测；包装袋热封强度检测；包装袋开启性能测试；包装袋冲击性能测试；包装袋的密封性测试；包装袋撕裂性能测试；耐热性；耐油性测试。

7.包装标准和规定。包装作业应严格遵守国家标准和规定，出口产品还应符合进口国相关标准和规定。只有这样，才能保证包装原材料供应、包装作业、商品流通和国际贸易的顺利进行。随着市场经济和国际贸易的发展，包装的标准化、标准化变得越来越重要。只有这样，我们的产品才能走得更远。