生产条件及工艺流程

1、主要原材料：可可奶：豆奶、可可粉等；

b.酸豆奶：豆浆、果汁、酸味剂等；

C。奶茶：豆浆（或牛奶）、茶粉等。

2、工艺流程：原料前处理调配均质灌装灭菌产品

该生产线具有通用性。通过改变原料，还可以生产豆奶、花生奶、核桃奶、杏仁奶等其他植物蛋白饮料。

各工序要求：

1、原料筛选：用筛选机或人工筛选，去除大豆原料中可能掺假的泥沙、豆叶、秸秆、霉豆等异常现象。同时要求原材料进厂验收时必须检测“铁豆率”。

2、原料浸泡：将筛选好的黄豆倒入水槽中。注意不要装得太满，因为黄豆浸泡后体积会膨胀1.5-2倍。浸泡时，水量约为原料量的5倍。浸泡过程中，水温要控制得当：及时搅拌，换水2-3次。黄豆浸泡时间大致为：夏季45小时，春秋810小时，冬季12小时左右。可以根据工艺使用温水控制浸泡时间。浸泡效果：内腔饱满，略凹。内室有轻微颜色较深的部分。

3、磨浆：将泡好的黄豆取出，倒入磨浆机中。注意精炼机要均匀添加适量的地下水。同时要注意清除浸泡槽底部可能存在的沙子、碎石、“铁豆”等。此时应根据产品蛋白质含量确定加水量或将豆渣研磨2-3次。

4、配制：根据产品口味、营养成分或其他标准要求添加辅料，搅拌均匀。

5、均质：将配制好的豆浆液通过均质机进行均质化，去除一些不需要的物质。

6、灌装：根据不同的包装设备和包装尺寸进行定量灌装。注意填充的产品必须尽可能真空。

7、灭菌：根据产品的体积确定，根据保质期的需要确定灭菌时间和温度。

8、储存和运输：根据加工产品的特性，确保新鲜或常温储存和运输。