1、工艺流程：原料预处理原料桶抛光食品级添加剂浸泡慢水清洗检验板材摆放平板速冻机包装金属检测机负18低温冷藏或以下二、工艺操作1、原料预处理，去除头、脏、耳。二、原料管的精炼处理1、用剥皮机去除外皮。应将皮肤去除干净。压管子时不要太用力，以免鱼肉脱落。2.手动清洁并擦掉残留的皮肤。用一只手按压耳朵根部，另一只手拔出刺。转动桶体，清洗桶内的内脏和杂质。小心避免清洗或将尾尖变成碎片。嘴唇应清洁成不连续的红线。3、用剥膜机清洗内膜。刺附近的松弛子宫内膜必须切除。然后用清水冲洗。4、对残留鱼皮、内膜、沙子等杂质的鱼管进行返工。鼓转动器将鼓转回。3、食品级添加剂浸药比例如下：注：产品浸泡是生产中的重要环节，直接关系到产品的质量和产量。因此，经营者必须严格执行并认真遵守相关操作规程和规章制度。4、慢水清洗检查1、换水步骤：排掉水箱内的添加剂水加入清水搅拌5分钟沥干再次加入清水冲洗沥干加入清水和足够的碎冰冷却2、换水完成后一小时内水温应低于5。3、浸泡后，用流水清洗桶至少两次，除去外部杂质。五、分级电镀1、分级：按要求分级后，控水15分钟，保证残留水不直线滴落。分别称量鱿鱼管和鱿鱼头的重量。2.电镀：用PE托盘放置鱿鱼管和鱿鱼头。鱿鱼头必须无杂质，剥皮尽量少。去掉眼睛，去掉嘴，去掉脖子。颜色要洁白，要直：放置管子时，管尖应朝内，头部颈部压在去边尖头管子的中间。对准后，用白盒轻轻按压，将管子压平。管子之间的孔应尽可能少，以防止冷冻后管子破裂。6、平板速冻——-30以下速冻3小时以上。确保鱼彻底冷冻且核心温度低于-18C。注意将鱼放在盘子上后要迅速盛入盘中，以免放置时间较长后鱼体内水分流失。7、包装冷冻后脱模。搬运时小心不要损坏小盒子。重新缩放并挂上保护性冰衣。装袋、封口应整齐、严密、无烧痕。8、金属检测每袋成品必须放置在金属检测机的传送带上进行金属检测。要保证每袋成品都能通过金属检测机而不引起金属检测机报警。合格的产品数量、报警情况及纠正措施应由专人指定人员如实记录在《金属探测器操作记录表》中。9、冷藏：保持储存温度在-28以下，冷藏保存。在仓储过程中，产品必须小心搬运。叉车叉车时，不得将货物贴在叉车工作板上，以免弄脏外包装箱。