一、双锅全水灭菌器概述

传统上，全水卧式灭菌器仅使用一个锅。随着节能意识的深入，我国大型全水消毒锅产品大多为双锅型。以过热水为传热介质，以双锅式为主。它由热水锅、杀菌锅、循环泵、冷水泵、整流板、锅支架、杀菌篮、杀菌篮小车、管道和控制箱组成。热水壶用于制备和回收热水；杀菌锅用于对产品进行灭菌。灭菌锅配有热水循环泵和冷水泵、连接管道、阀门和采用人机界面触摸屏的全自动控制系统。不仅适用于硬质罐头食品的灭菌，也适用于临界压差较小的包装。包装食品的软罐、蒸煮袋、玻璃瓶、半硬质容器等物料的高温高压灭菌或常压灭菌。

2、灭菌设备特点

1、采用热水作为传热介质，可有效避免灭菌和冷却初期的热冲击，且不易对包装造成损坏。

2、配备热水储水箱，使消毒后的热水可以回收再利用，从而节省大量能源。提前准备热水，缩短加热时间。

3、锅体采用汽水混合器加热（见图3.5.4-2），传热速度快，热效率高，无噪音、振动。

4、由于传热介质是过热水而不是饱和蒸汽，因此灭菌温度与压力无关。锅内压力可根据产品工艺要求用压缩空气设定。

5、管道布置合理，锅内无死角；采用大流量循环泵强制传热介质循环，热量分布均匀。

6、参数设置方便。点击触摸屏上的参数可设置锅内的温度、压力和偏差值。PLC使锅内温度、压力遵循预设的温度-时间关系曲线和压力-温度关系。曲线自动运行；可预先存储数十组灭菌参数。当改变产品或品种时，只需调用相应的灭菌参数即可。

7、温度传感器、压力传感器等控制部件灵敏度高。它们可以连续实时监测温度和压力运行过程，并自动修正运行过程中的偏差，使整个灭菌锅内的压力误差小于0.01Mpa。温度误差小于0.2。

8、配备PLC智能控制系统和触摸屏人机对话界面。操作人员可以从触摸屏上清楚地看到设备的整个运行过程。触摸屏显示灭菌温度、压力曲线、工艺流程、灭菌过程、泵、阀门、管道运行状态等。水位、温度、压力超过设定限值时有报警装置。

9、冷却方式：有排气冷却和置换冷却两种方式。

抽真空冷却：将灭菌锅内的灭菌高温水全部排入热水锅，并在保持灭菌锅内压力不变的情况下进入冷却水。经内循环后，水温升高并排出，然后再次冷却。水再循环后排放，如此更换冷却水2-3次。将产品冷却至规定温度后从锅中取出。

置换冷却：灭菌锅内的灭菌水不排出，直接从底部进冷却水进行冷却。进来的冷却水将消毒锅中的热水“顶”入热水箱。当热水箱满时，冷却余水从溢流阀或底部排水阀排出，直至产品冷却到规定温度后从锅中取出。这种冷却方式温差较小，适用于温差较小的包装材料和一些不宜快速冷却的产品，如塑料杯、玻璃瓶、罐等。

10、热交换效率高：灭菌设备的热交换采用高效喷射苏打水混合器。苏打水直接在搅拌机中混合并加热。使用时直接与管道系统连接。安装简单，占用空间小。没有热冲击声。配备气动比例调节阀，能更好的调节进入蒸汽量，自动控制灭菌锅内灭菌水的温度。