1、原料配方：马铃薯干粉100公斤（淀粉含量65%），鲜酒糟：冬季500公斤，夏季600-700公斤，稻壳：冬季25-35公斤，夏季25-30公斤夏季，麸曲6-8公斤，酒糟4-7公斤。（酿造清酒时消耗的谷物量）
生产方法原料粉碎：一般干薯原料粉碎后应能通过直径1.52.5毫米的筛孔，高粱、玉米等原料不应低于此标准。
2、配料：由于原料性质不同，温度不同，酒糟中所含残留淀粉量不同，填料特性不同，配料比例应有所变化。如果原料中淀粉含量高，酒糟等填充料的比例也会发生变化。如果酒糟中残留淀粉量较多，则应减少酒糟的比例，增加稻壳或米糠的用量。填料颗粒较粗，用量可减少。根据经验计算，一般马铃薯原料和谷物原料在配料时淀粉浓度应在14%~16%左右。填料用量占原料的2030%，应根据具体情况进行调整。粮食与酒酿的比例一般为1:4~6。
各成分应混合均匀并保持松散。配料要仔细混合，混合酒醅蒸制时要注意减少酒精蒸发损失，原料和辅料的比例要准确。
3、蒸煮：不同的原料，淀粉颗粒的大小、形状、松紧程度不同，因此蒸煮和糊化的难度也不同。蒸煮时，要保证原料中的淀粉充分糊化，满足灭菌要求，同时要尽量减少蒸煮过程中有害物质的产生。尤其是固态发酵时，淀粉浓度高，更容易产生有害物质，因此蒸煮压力不合适。如果温度过高，则煮的时间不宜过长。一般采用常压蒸煮，蒸煮温度在100以上。烹调时间取决于原料种类和加工方法。对于马铃薯原料，如果采用间歇混蒸的方法，需要煮35至40分钟。粮食原料、野生原料因其质地坚硬，煮制时间应为4555分钟。连续常压蒸煮干薯原料仅需15分钟。所有原料煮熟后应达到“熟而不粘、内无原料”的要求。混合燃烧是指原料的蒸煮和酒液的蒸馏同时进行。烹饪时，前期主要是酒的蒸馏。温度较低，通常为85-95，糊化效果不显着。后期主要是蒸制和糊化。此时应加大火力和温度，以促进糊化，消除杂质。
蒸煮与蒸煮、蒸馏分开进行，有利于原料的糊化，防止有害杂质混入成品酒中，有利于提高白酒的品质。
福曲酒的生产采用常压蒸煮，蒸煮温度不太高，因此产生的有害物质较少。蒸煮过程中不断排出二次蒸汽，可以排出更多的杂质。因此，固态发酵生产的白酒，其品质相对优于液态白酒。
4、冷却酒糟：晾酒糟的目的主要是为了降低酒醅的温度，以便加入麸曲、酒曲进行糖化发酵。通过干燥炉渣，可以挥发水分和杂质，从而吸收新鲜的矿浆水和新鲜空气。
采用通风冷却，采用带式矿渣烘干机连续通风冷却。使用的空气最好提前进行空调处理，空气温度调节至10-18。冷却带上的料层不宜太厚，可小于25厘米。为了防止冷风走捷径，冷风应以34的角度吹入热料层。风速不宜太大，以免淀粉颗粒表面水分迅速蒸发，内部水分来不及向外扩散，导致颗粒表面形成干皮，影响散失的水分和热量。烘干矿渣时，料层应保持疏松、均匀，上下温差不宜过大，以免下层物料产生干皮，影响吸浆和杂质移动。
炉渣干燥后，要求料温降至以下范围：温度为1~10时，料温降至30~32；当温度为10~15时，料温降至25~28；当温度高时，要求将物料温度降低，直至不能再降低为止。
5、加入曲、酒糟、浆料：酒醅冷却到合适的温度后，加入麸曲、酒糟和水（浆水），搅拌均匀，进入发酵罐发酵。
(1)加曲：加曲温度一般在25~35左右，可比入池温度高2~3。曲用量应根据曲的质量和原料的种类、性质而定。曲的糖化酶活性高，淀粉容易糖化，所以可以少用曲，反之则多用曲。一般曲的用量为原料的6%~10%，干薯原料为6%~8%，粮食原料为8%~10%，代用原料为9%~11%。随着曲糖化力的增强，曲的用量可相应减少。应尽量使用培养3234小时左右的鲜曲，少用老曲，不要使用有异味的发酵曲。加曲时为了增加曲与配料的接触面，可将麸曲提前粉碎。
(2)添加酒糟和水：酒糟和水常常同时添加。您可以将酒糟和水混合并边搅拌边添加。酒曲用量以酿造酒时消耗的粒数表示，一般为投入量的4%~7%。每公斤酒糟可加水3032公斤，搅拌均匀，然后将酒渣倒入酒醅中进行发酵。浆料添加量应根据入池水量确定。所用酒糟酸度应为0.30.4度，酵母细胞数为11.2亿/ml，发芽率为2030%，细胞死亡率为13%。
6、入池条件的控制：固体发酵通过控制入池淀粉浓度和入池温度来调节发酵温度。低温入池，可以保证良好的发酵。在低温下，酵母能保持活力，且抗酒精能力强，因此酶不易被破坏。一般入池温度应在1525之间，根据温度、淀粉浓度、操作方法的不同而不同。淀粉浓度决定罐内发酵温度。福曲酒生产中，通过入池淀粉浓度来控制发酵过程中的温升，保证发酵正常。入塘淀粉浓度一般在14-16%左右，冬季可高一些，夏季可低一些。微生物的生长繁殖和酶的作用需要适当的pH值。酵母繁殖的最适pH值为4.55.0，发酵的最适pH值为4.55.5。麸曲液化酶的最适pH值为6.0，糖化酶的最适pH值为4.5左右。一般杂菌喜欢在中性或碱性条件下繁殖。为了抑制杂菌繁殖，保证发酵正常，池内酸度一般粮食原料为0.60.8，薯类原料为0.50.6左右。
水分对麸曲酒的生产影响很大。入塘薯类原料水分约为58-62%，入塘粮食原料水分约为57-58%。冬季可能较高，夏季可能较低。考虑到发酵过程中水的浸出，罐上层可比罐下层多1%的水分。
7、发酵：发酵不仅需要生产大量的酒精，还需要收购多种芳香物质，使白酒成为一种独特的饮料。固态麸曲酒采用我国传统的糖化发酵工艺。在发酵温度下，糖化和发酵同时进行。由于这个发酵过程是在较低的温度下进行的，糖化速度比较慢，代谢物不会过早大量积累，温度不会升得太快，酵母不会过早老化，发酵比较完全，并且芳香物质易于保存。质量更好。福曲酒的发酵时间短，仅需3至5天。池外的酒精浓度一般在5%~6%左右。
腐曲酒在发酵过程中，随着淀粉的糖化和酒精的形成，还产生其他物质，如杂醇油、有机酸、酯、甲醇、甘油、二乙酰、乙酸、2,3-丁醇二醇等ETC。
8、蒸馏：蒸馏是将酒醅中的酒精成分提取出来，使成品酒具有一定的酒精浓度。同时，通过蒸馏将香气物质蒸入酒中，使成品酒形成独特的风格。福曲酒的蒸馏主要采用土蒸锅和罐式连续蒸馏器进行。用土蒸锅蒸馏时，要“慢蒸酒”、“大蒸抓尾”。酒的流动速度为每分钟3至4公斤。流动酒的温度控制在25至35左右。根据酒的品质，捏头、捏尾。酒头的用量一般为成品的2%左右。如果捏头过多，芳香物质就会损失过多，酒的味道就会淡薄。如果头捏得太少，酒的味道就会很辣。当成品酒精度低于50且高沸点杂质增多时，应除去尾部。间歇蒸馏对于保证白酒的质量起着极其重要的作用。
由于罐式连续蒸酒机在蒸馏过程中整个操作是连续的，所以要注意进料、出料的平衡，以及热量的平衡，保证物料密封，防止酒跑完。填充材料应添加均匀。罐底的酒粒应比罐顶的酒粒填充更多的填充材料。一般填料添加量为原料的30%。由于蒸酒器是连续运转的，不可能割头去尾。成品酒的品质比陶批蒸馏的差。
9、人工陈酿：刚生产出来的新酒口感较差，一般需要存放一定时间，让其自然陈酿。这样可以降低新酒的辣味，使其柔和、适口、醇厚、芳香。为了缩短陈酿时间，加快设备和场地的周转，可以采用人工陈酿的方法来促进酒的陈酿。
（1）热处理：对酿造好的新酒进行加热保温或冷热处理，可以增强酒分子的运动，强化反应条件，增加反应概率，有利于加速新酒的成熟。新酒在50-60保存三天，香气不会发生明显变化，味道会变得稍微温和一些。如果在60C和-60C下各保持24小时，效果会更显着。处理后香气柔和醇厚，尾味干净。另外，与对照样品相比，40保存1个月的新酒也有一定的改善。
(2)微波处理：微波之所以能促进酒的陈酿，是因为它是高频振荡。如果将这种高频振荡的能量加到酒体中，酒也会产生与微波频率相同的分子。运动，这种高速运动，改变了酒精水溶液的分子排列，使酒变得醇厚。同时，由于酒精水分子的高速运动，势必会产生大量的热量。酒的温度迅速升高，加速了酒的酯化反应。增加酒的香气。微波处理后的酒口感醇厚，总酯含量略有增加，总醛、杂醇油、甲醇含量略有下降。