1、厂房。远离垃圾场、养殖场、医院、矿山、交通主干道等污染源。厂房整洁干净，空气加工环境良好，无异味。加工人员身体健康，无传染病。加工场所严禁吸烟、吐痰。2、绿色化。应在专门的绿化车间进行，采用6CWY-9型绿化机进行绿化。首先，调节绿化室的温度和湿度，保证绿叶的水分释放、发酵和增香。反复摇动绿色——，摊开晾凉。约15小时后，青味消失，茶叶香气显现。具体方法（加工机械设备型号可根据企业需要选择）：

青贮饲料储藏室应清洁卫生，空气流通良好，相对湿度8090%，室温1628度。鲜叶送到茶厂后应立即铺成薄片散热。若遇雨露，应立即脱水。

干燥（萎凋）操作方法

日晒枯萎

晴天、傍晚太阳斜射或下午阳光不强时，可进行日光浴。还可以加装活动网状遮阳帘，方便提早晒太阳。当叶面温度低于35时，将茶青均匀薄薄地铺在竹筛上，用手轻轻翻动2040分钟。每块竹屏面积约1.6平方米，铺叶0.7~1kg，铺叶厚2~3cm。

室内加热萎凋

如遇阴雨天，将鲜叶放入30-38的热风萎凋槽中进行萎凋。将茶青均匀地撒入萎凋槽内。叶子应按每平方米0.7-0.8公斤撒在萎凋罐中，每10-20分钟翻动一次。

晒绿（枯萎）技术要求：鲜叶干燥（枯萎）后失重率为4%13%，失水均匀，叶色转深绿，有轻微青臭味，叶色茎不断弯曲并略有弹性。

良庆：将晒干的茶绿移入室内，蓬松并均匀摊开，以散热。这持续0.5至1.5小时。叶子颜色会由暗变亮，叶子状态由软变硬。这就是俗称的‘回阳’，可以摇一摇。绿色的。

摇青：将干燥冷却后的绿茶放入摇笼中摇匀。摇匀后，及时倒出绿茶，摊在竹筛上冷却。交替摇动绿色和冷却绿色。一般进行34次，持续816小时。摇青转数先少后多，凉绿叶片厚度先薄后厚，凉绿时间先短后长，可根据因素灵活控制例如季节和气候。整个杀青过程中，茶青失重率为6%14%，绿底青、腹红红边。叶色转为黄绿色，均匀适度，透出青香。达到要求的发酵程度后，即可转入定型工序。

3.定稿。6CB-80X160型杀青机采用高温杀酶氧化，保证茶叶的特性和特性，提高品质。杀青温度在230以上，去除绿叶水分，增加柔韧度，便于定型。当缸壁温度达到250-320时，加入适量摇匀的青叶，炒4-8分钟。杀青叶后，失重率为18-22%，叶色变为深黄绿色，叶质柔软，茎不断弯曲，有成熟香气，即可出炉。从管子里滚出来。

4、揉捏。根据乌龙茶外观的要求，在专门的车间进行揉捻。将炒叶趁热揉捏，适当快速按压，擀压时间36分钟，初步将炒叶卷成条状。

5.制作形状。使用6WSB-22型和6CHR-76型进行重复整形。

初烤：使用6CL-6烘干机，利用烘干机发出的110热风进行初烤。其主要作用是去除水分、固形、增加香气。初烘后，冷却0.5-1小时，使茶叶中的水分重新分布，有利于成型。初烤温度125-150，叶厚1.5cm。采用“高温快速铺展、适当保持水分”的原则，可达到25-30%的减重率。成型过程中应多次折断、翻动，以利于热量散发和茶球内水分的均匀分布。

反复烘烤包揉：烘烤温度控制在80-100，进一步减少部分含水量和形状，使茶胚条进一步紧实卷曲。

整形：将茶叶多次包揉，使茶形紧实卷曲后，用茶包将茶胚拉紧，静置12小时。

烘干：茶叶加工的最后一步是用6CL-6烘干机进行复烘干。目的是进一步干燥茶叶的水分，以满足产品的含水量要求，便于储存。温度为80至100C，分两步。第一次烘干后，中间必须放置12小时，然后进行第二次烘干，直至茶叶含水量低于7%，茶叶湿润、香气浓郁。其纯净，出机后冷却即可制成毛茶。

6、精制：原茶经过拼配、精选、选别、选别、干燥等精制工序后，即为成品茶，并进行包装。

7.标志和标签

标志：应符合GB191的规定。绿色食品茶的包装应当有绿色食品专用标志。具体标注方法及内容按照《绿色食品标志管理规定》等相关规定执行。

标签:按GB7718规定。

八、包装、运输、贮存

包装：茶叶包装符合SB/T10035的要求。

运输：运输工具必须清洁、干燥、无异味、无污染；运输过程中应防雨、防潮、防暴晒；装卸时要小心轻放，严禁与有毒、有异味（气体）或易污染的物品混放或混放。好坏参半。

贮存：按SB/T10095规定。在正常运输和储存条件下，产品的保质期为自发货之日起18个月。

9、设备清洁。加工季节结束时，必须对加工车间和设备进行清洁。加工人员清洗、冲洗所用的水必须是符合茶厂卫生标准（GB5749）的自来水。