香酥鸭的加工工艺流程(香酥鸭的加工工艺是什么)

 食品加工技术     |      2024-02-24

1.材料

以50只鸭子为基准,每只体重1.5-2.0公斤,配料为:肉豆蔻60克,八角80克,花椒80克,小茴香130克,桂皮80克,当归90克,山奈酚40克,丁香24克,鲜姜200克,红曲米100克粉、糖2公斤、盐2公斤、酒0.5公斤等。配料也可根据当地市场情况选择。一般来说,南方较甜,北方较咸。

2、工艺流程

鸭子挑选——宰杀——清洗——盐炒——腌渍——油炸——真空——包装——杀菌——冷却干燥——保温测试——外包装——检验

三、操作要点

1.选择一只鸭子

1)鸭原料表面应完整,羊毛纯度良好,食道、气管、肺内不允许有残留物;

2)鸭原料规格统一,不得渗入非鸭来源的异物;

3)检查口内是否有异物,腔室内是否有残留异物;

4)原材料不能变质或在车间内长期存放;

5)加工的最佳季节是每年立冬至立春,选用肥鸭为最佳原料。

2.屠宰

屠宰前12-24小时禁食,并进行检疫,剔除不合格的鸭原料。宰杀时,在鸭头颈部下方作切口,刀口距鸭嘴5厘米左右,同时割断喉咙、气管和血管。批量生产时,可用60-75V电流击晕鸭子,有利于宰杀放血,也有利于清洁卫生。触电时间一般为30秒左右。

脆皮鸭需要流血和一个小切口。活鸭也可以采用口宰法宰杀,即切断口腔中的血管,破坏神经导致死亡。口宰的鸭子颈部无切口,外观完整,易于排血。肉类保鲜品质好、方便,但工艺复杂,只适合小规模屠宰加工。

3.清洁

烫鸭毛非常重要。温度不宜过高或过低,否则鸭毛难以去除。一般烫鸭毛的温度为70-75左右。如果烫温度太高,鸭体表面的脂肪就会溶解,鸭体表面就会发黑发亮,成为次品。鸭油的熔点约为26-32C。烫时一定要等到鸭子停止呼吸,不要等鸭子失去体温。一般浸泡30-60S,拔毛时不要破皮。

清洁时,切掉翅膀和脚。在下口膜上切一个开口用于悬挂,然后在开口处折断两根肋骨,将食指插入胸腔以拉出心脏、食道、喉咙等,撕开胃周围的大网膜,拉出胃,然后顺着胃从下部拉出肠子,用流水清洗原料,洗去原料表面的血迹。原料清洗后应分批放入。鸭原料不能接触地面。这是整鸭产品的加工。

4、炒盐

1)清洁所有用具;

2)检查原辅材料的质量、卫生和水分含量,辅料必须干燥;

3)将原辅料同时放入锅中,搅拌均匀;

4)原辅材料配比必须准确。具体数字是盐100公斤,胡椒粉200克,大料50克;

5)温火翻炒,翻动均匀,确保原辅料受热均匀。盐要炒至粉状,但不宜炒成糊状,要酥脆;

6)炒好的盐要自然冷却。

5.泡菜

首先,准备酸洗液。将水倒入锅中。用纱布包住姜和葱。把香料压碎,用纱布包起来。将姜和葱加入水中,加热煮沸20分钟。去掉姜和葱的纱布包裹。将汤倒入桶中,分别加入盐、磷酸盐、亚硝酸盐、白糖、酱油、味精、黄酒。用盐和糖将波美度调至22,配制酸洗液。将裸鸭放入腌料桶中腌制,使腌料保持在鸭身上。不同季节腌制时间不同,夏季腌制6-8小时,冬季腌制24小时左右。每3小时搅拌一次,直至鸭子腌制。鸭体表面呈棕红色。

6.油炸

1)准备蜂蜜水(浓度4:6),混合均匀;

2)将原料与蜂蜜和水混合,然后稍微沥干水分,放入油锅中炸至金黄色;

3)油温控制点为l80-200,温度不能过高或过低。

4)原料油应定期更换,不能长期使用,视颜色而定。

7、真空包装

1)装袋时,确保袋口无油污,产品外观必须完美;

2)真空机提前调试好,开机5分钟后才能运行;

3)将袋口平放在热封线上,压平压杆,开始抽真空,确保袋口无重叠线。根据产品的大小和真空条件随时调整真空度。抽真空条件为-0.08MPa,25s;

4)灌装后,将袋壁上的汤液擦干,以免影响灭菌后产品的外观。

8、背压灭菌

操作要求:灭菌彻底,袋损率控制在2%以内。

操作程序:清理现场,用自来水冲洗消毒锅、消毒盘;检查电源、水泵、空压机的状况;检查蒸汽压力是否在0.13MPa以上;灭菌操作按照压力容器的操作要求和工艺规范进行,升温必须保证有3分钟以上的排气时间,以保证冷空气完全排出。

灭菌温度105,压力0.11MPa,时间15分钟。保温阶段温度必须稳定。温差不超过0.15,压差不超过0.101MPa。

背压冷却:锅内温度必须在规定时间内迅速降至45以下,背压控制在0.115MPa,不得形成超过0.0101MPa的压差。应经常更换冷却水,保持清洁和自然温度,冷却过程中应迅速清除破袋等不良品。

9.阴凉干燥

产品出锅后,继续用自来水冷却,一一检查是否有损坏,注意拒收。利用振动去除袋子表面的大水滴,然后将其展开并用风扇将袋子表面吹干。

10、绝缘测试

灭菌后的产品送恒温室,37恒温保存7天。绝缘检查期间,每天检查两次,及时找出鼓包、漏气等问题产品。

11、外包装

外包装袋批次检验合格后,出具检验报告,并打印批号。批号和生产日期必须严格对应,印刷位置应统一,字迹清晰、牢固。标签上标注的规格必须与实际规格一致。严禁贴错标签。不同规格应存放在单独的篮子中。外包装袋注明保质期:一年,食用方法:开袋后立即食用,袋子膨胀时禁食,保存方法:常温等。

12.检查

感官检验应鉴别内容物的色、味、臭、组织形态,并应符合相关要求。产品微生物检验应符合商业无菌要求。

4、质量标准

参考最新国家标准

5、注意事项

1)脆皮鸭的颜色与产品的品质有关。要达到香脆鸭想要的颜色,必须掌握好焦糖的浓度、油温和煎炸的时间。麦芽糖的浓度一般以糖水比4:6为基准,油温控制在180-200,温度不能太高或太低,煎炸时间2-3分钟。

2)密封是脆皮鸭生产过程的关键。密封处应无气泡、无裂纹,熔合试验良好。密封后应立即进行灭菌,停留时间不应超过半小时。