冷库的使用应按照设计要求，充分发挥冷冻、冷藏能力，保证安全生产和产品质量，维护冷库建筑结构。仓库管理应成立专门小组，落实到人。每一个仓库门、每一件设备、工具都必须有专人负责。

实践经验证明，在冷库建筑的使用和管理中，必须注意以下问题：

1、严防围护结构保温层因受潮失效。

冷库采用隔热材料制成，怕水、怕潮、怕热、怕冷。有必要关冰、霜、水、门、灯。

大厅、仓库的墙壁、地板、门、屋顶必须无冰、霜、水。如有冰、霜、水，必须及时清除。仓库内的冷风机应及时除霜，消除霜，提高冷却效率。洗霜时必须按规定操作。结冰期间必须清理仓库并至少清洗一次霜冻。空冷器水盘及蓄水器内不应有积水。

使用过程中不应损坏围护结构的防水、隔汽层，严防屋面渗漏侵入保温层。严禁用水冲洗地板、天花板和墙壁，并及时清除库房内的冰、霜和积水。不允许进行多次水性作业的冷库，绝不允许进行多次水性作业的生产。

2、防止冻融循环损坏冷库建筑结构

冷库应根据预期用途使用。如果不是专用的两用冷库，高低温冷库不能混合使用。未经冷冻的货物不允许直接进入冷冻货物冷藏室，以保证货物质量，防止冷库损坏。当没有产品储存或冷加工时，必须保持适当的仓库温度。冷冻室和低温冷藏室应低于-5，不得升至0以上，否则会发生冻融循环。高温冷库、冷却（预冷）室应低于露点温度，避免库内滴水、受潮。要控制进货数量，保持合理的仓库温度，防止仓库滴水。还要注意热桥处理是否有损坏，发现及时修复。

3、避免地面冻胀和建筑物（地）面损坏

架空防冻地板下面的架空层作为高温冷库。如果架空层以下地面没有保温层，其温度应控制在0以上。如果地暖防冻，定期检查地下通风管是否被霜或积水堵塞（如果油管加热，检查油管是否堵塞、损坏、漏油）。检查回气（油）温度是否符合要求，避免因操作而产生误差。管理不当会导致地面冻胀。自然通风和加热防冻地板。除检查风道内是否有霜外，严禁在通风管口处堆放物品，影响自然通风。

冷库地面和地板的使用荷载在设计说明书中规定。仓库内货物的堆放重量、运输工具及其承载能力、起重机轨道的使用承载能力均不能超过规定的使用载荷。贮存时不能采用堆放的方法。脱钩、解耦时，不允许撞击地板（地面）。而且，水分含量高的产品不能直接铺在地板或地面上冷冻。否则会损坏建筑物和地面，甚至引发事故。

4、仓库空间必须合理利用

为了使商品堆放安全、牢固、整齐，保证商品存储质量，便于检验盘点，方便出库，保证运输作业安全，仓库内商品堆垛与仓库之间的距离墙壁、天花板、冷却设备、走道等必须符合要求，并在层（地）荷载允许的条件下，通过合理布置货位，改进商品堆放方式，提高仓库容积利用率，保证退货顺利。空气。有异味的食品应单独存放。不宜不顾仓库的使用要求和条件，一味追求仓库容积利用率。

5、加强冷藏门的使用管理

冷藏门是货物进出冷库的通道。货物进出库运输过程中，应避免冷藏门碰撞损坏。冷藏门也经常打开和关闭。虽然有的安装了风幕机，但门口处的热湿交换仍然很强。冷藏门的合理使用不仅涉及冷藏成本，而且影响货物的冷加工和储存质量。因此，必须对制冷门进行严格管理，保证关闭及时、开关灵活、关闭严密，防止跑冷。如有损坏，必须及时修复。仓库内的报警声应在现场和人员长期占用的值班室均能听到，并保持报警装置完好。

6、货物进出库及库内作业

防止运输车辆和货物碰撞仓库门、柱子、墙壁、制冷系统管道等工艺设备。仓库内的电路必须定期维护，防止漏电。

7、严格控制冷库投入运行时制冷速度和检修时加热速度

冷库投入运行时，降温和维持供暖必须逐步、缓慢地进行，使建筑结构适应温度变化，避免产生不良后果。

生产冷却要求：冷库各层、室应同时冷却，平衡主体结构及各结构层的温度应力和干燥收缩，避免建筑物出现裂缝。冷库投入运行前的降温速度每日不得超过3。当库房温度下降到4时，应保温34天，以便分析出冷库建筑结构中的游离水，减少冷库的隐患。然后以每天不超过3的冷却速度继续冷却，并逐渐降低温度。达到设计要求的工作温度。

检修温升要求：冷库检修或部分停产检修前必须停止生产升温。升温前必须清除仓内冰块，避免解冻后积水。加热过程中，若遇到融化的霜水，应及时清除；如果遇到有倒塌危险的部位，应首先处理。升温应缓慢进行，每日升温不应超过2。各仓库内的温度应保持大致平衡。储存温度应升至10以上。加热方式必须安全，防止发生事故；应仔细考虑因维护和供暖而局部停工的情况，并采取适当的措施，防止凝结或冻融循环，以及由于不同的温度应力而导致建筑结构出现裂缝。