我国实施乳品加工业发展战略的重点领域是针对制约我国乳品工业发展的关键技术和装备，按照引进消化与引进相结合的原则开展科技攻关。自主创新，力争在以下技术装备方面实现突破，推动我国乳品加工行业科技进步。1、乳品加工关键技术
(1)膜分离技术
膜分离技术因其环境污染小、能耗低、无需使用添加剂、避免对产品的热损伤、在过滤的同时能够浓缩或分离物料等优点，在乳品加工中越来越显示出优势。实用价值和广阔的应用前景。
目前，发达国家膜分离技术在乳品加工中的主要应用包括：反透析技术在乳清浓缩方面；纳滤技术在乳清淡化和浓缩、加工水的回收、碱性和酸性清洗液的回收等方面的应用。糖液、蛋白水解液、发酵液的浓缩纯化；超滤技术在蛋白质浓缩、分离纯化中的应用；微生物过滤技术在去除微生物、芽孢、病毒和抗体方面的应用；电子膜过滤在带电成分（如生物活性蛋白、多肽等分子量相近但带不同电荷的小分子成分）的选择性分离纯化、水解液处理、乳铁蛋白回收等方面的应用。
经过30年的发展，我国膜分离技术在膜的基础理论和应用装置方面取得了长足的进步。一些大型乳品企业已在原奶中使用膜技术，去除牛奶中的微生物、孢子和病毒。膜技术也已用于生产乳清蛋白。但在我国，膜技术还没有用于牛奶中蛋白质的浓缩和标准化。在膜装置、材料、组件等方面与国外还有一定差距。
(2)生物技术
生物技术是现代新技术革命的重要内容之一，包括基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程和生化工程等。近年来，国内外生物技术在乳制品中的应用主要包括利用基因工程技术改造微生物菌株、利用工程菌生产特殊酶系统、利用生物技术生产免疫奶等。
(3)冷杀菌技术
冷灭菌技术是近年来研究较多的灭菌技术。由于食品在灭菌过程中温度不升高或升高很低，不仅有利于保持食品中功能性成分的生理活性，而且有利于保持其色、香、味和营养成分。
目前，高压处理技术、高压脉冲电场灭菌、超声波灭菌、抗菌酶灭菌、微波灭菌技术、磁力灭菌、感应电子灭菌、辐射灭菌、脉冲强光灭菌、紫外线灭菌、臭氧灭菌等电阻灭菌在乳品行业中得到了不同程度的研究和应用。
现阶段我国的灭菌技术主要以热力灭菌为主。巴氏灭菌和超高温灭菌技术是我国乳品加工业采用的主要灭菌技术。我国也开展了一些其他灭菌技术的研究，但主要集中在实验室。目前还没有像发达国家那样应用于生产领域。
(4)检测技术
乳制品行业的发展需要有效的检测技术来检测乳制品，尤其是牛奶中含量较小但影响较大的活性物质或毒素的检测。国外超声波技术、生物传感器、免疫学技术和高效毛细管电泳分析技术已应用于检测和在线检测。
我国乳制品在线检测刚刚起步。虽然引进了一些国外生产设备，国内也在进行研发，但国外先进技术还没有得到很好的消化吸收，检测水平还比较低。
(5)流变分析技术
流变分析技术使技术人员能够充分了解和控制每个生产环节对产品和设备运行的影响。它已成为乳品科学研究的重要手段和提高乳品生产技术水平的关键举措。我国在该领域的研究和应用刚刚起步。
(6)冷冻干燥技术
能有效防止热敏性物质氧化变质，防止产品表面硬化，增强复水性，最大程度保持食品原有品质。免疫乳及其制品应采用该加工工艺。
在我国主要用于发酵剂的冻干保存，现在也有一些免疫奶采用冻干技术生产。
2、乳品加工关键设备
(1)乳品浓缩设备
在奶粉生产中，发达国家广泛采用多效蒸发器来浓缩牛奶，而我国仅采用单效、双效蒸发器。在液态奶的生产上，发达国家的浓缩设备也比我国先进，比如先进的闪蒸设备。我国只有少数大型乳品企业使用该设备。因此，对我国老企业的蒸发设备进行改造势在必行，这不仅将大大节约能源、降低成本，而且对提高产品质量也将起到重要作用。
(2)均质机
均质机在乳制品中的应用可以打破脂肪球，不仅可以改善和提高乳制品的品质，还可以延长乳制品的保质期。虽然均质机在我国应用广泛，但设备的稳定性仍落后于国外，国内还没有小型均质机用于原奶检测。
(3)无菌生产线
乳制品生产中高温短时灭菌和超高温瞬时灭菌方法及设备在我国广泛应用，但基本都引进到生产线上。虽然有一些企业研发无菌生产设备，但质量和性能远远落后于国外产品，尚无成套无菌生产设备的研发。
（四）检测设备
我国原奶质量自动检测、检测仪器和乳制品专用在线检测设备的研发刚刚起步。现有的快速检测设备大多从国外进口，价格高、数量少。目前，我国原奶细菌总数快速检测设备不足10台。与国外相比，用于原奶自动质检的脂肪测量设备还很不足，因此很少使用。大多数公司仍在使用传统和经典的检测方法。
(5)奶粉生产设备
我国奶粉生产中使用的国产设备较多，但其二次干燥设备和速溶喷雾设备与国际水平还有较大差距，影响了产品的速溶性能，应成为研究和开发的重点。未来的发展。
(6)小型奶酪加工设备
奶酪生产是我国未来乳业发展的重点之一。由于目前我国奶酪产量很少，没有国产奶酪生产设备。因此，加快奶酪生产设备的研发，对于消化利用国外引进设备和技术，开发具有我国自主产权的先进设备具有重要意义。