配制酸乳饮料产品生产工艺流程(配制酸乳饮料产品生产工艺流程图)

 食品加工技术     |      2024-02-24

所制备的酸奶饮料是由鲜奶或奶粉和酸味剂制成的。它低脂肪、低稠度、营养丰富,是老少皆宜的营养饮品。此外,该产品pH值低,不易滋生微生物,保质期长,不需要冷链运输和销售,为其市场拓展提供了有利因素。主要卖点是“口感顺滑饱满,甜酸适中”。本产品口感滑润饱满,质感十足,甜酸适中,营养丰富。同时,放置较长时间也不会分层、沉降、乳脂上升。

【参考配方】原料名称用量(%)原料名称用量(%)白砂糖5.00柠檬酸0.22全脂奶粉/鲜奶4.20/35.0乳酸0.20稳定剂RA40.50山梨酸钾0.03甜糖TR500.10酸奶香精0.05

【生产工艺】柠檬酸+乳酸+水

稳定剂+白砂糖+甜砂糖+山梨酸钾

混合酸化加香定容均质灌装巴氏灭菌

全脂奶粉温水溶解(鲜奶预处理)

灭菌冷却、成品调味

【工艺要点】饮料总体积为1000mL。

1.奶粉的处理:将称取的全脂奶粉放入约200mL、45-50左右的温水中,搅拌10分钟,使其充分溶解,备用。鲜奶预处理:将称好的鲜奶加热至70预热处理20分钟,然后过120目过滤备用。

2、溶胶:将称取的山梨酸钾、白砂糖、甜糖和稳定剂干混均匀,然后加入约300mL70-80的纯净水,剪切15-20分钟,使胶体溶解成透明溶液。胶水,放在一边。

3、混合:将牛奶和稳定剂液充分搅拌混合均匀,然后立即冷却至40左右备用。

4.酸化:用约300mL室温水搅拌、溶解并稀释柠檬酸和乳酸。将稀酸溶液缓慢加入到持续快速搅拌的混合物中,搅拌均匀,调节整个溶液的pH值至3.8。-4.2。(加酸温度不宜过高或过低,一般35-40比较合适)。

5、调香、调节体积:将香精加入酸化液中调香,然后将液体体积调节至1000mL,搅拌均匀。

6、均质:将配制好的料液加热至60-65左右进行均质。均质压力为5-10Mpa(二级压力),20-25Mpa(一级压力)。

7、灌装灭菌:均质料液灌装后,在灭菌温度86~88(料液中心温度)左右进行巴氏灭菌,保温15分钟。

8、冷却、成品:将产品冷却至容器中心温度40以下,贴标、包装、入库。

[防范措施]

1、生产水必须为软化水,生产水电导率(251)小于10S/cm。

2、产品的pH值应控制在3.8-4.2左右,以保证产品的稳定性。

3、生产时除添加甜味剂、调味剂、香精、防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,避免影响最终产品的稳定性。