马铃薯是我国制造淀粉的主要原料之一，特别是东北、华北地区主要以马铃薯为原料生产淀粉。欧洲也生产大量马铃薯淀粉，美国也生产，但产量不大。1、马铃薯淀粉加工技术

薯片清洗破碎过筛淀粉乳淀粉粉沉淀制浆清洗漂白脱水湿淀粉干燥破碎过筛包装成品

2、操作要点

1、原材料的选择

生产马铃薯淀粉的原料应选择单位产量高、抗病性强、薯块个大、淀粉含量高、淀粉颗粒大小均匀（沉降快）、可溶性蛋白质少（研磨时泡沫少）、皮薄、很少肿块（易于清洗），纤维含量低，新鲜未发芽的土豆。

2.洗涤

对洗涤水没有特殊要求，但从破碎作业开始，所有处理水都应为软水。

3、破碎、筛分

马铃薯块的颗粒悬浮在薄壁细胞的细胞汁中，因此比谷物淀粉更容易分离。破碎程度越大，面粉出粉率越高。一般要求破碎度在90%以上。为了彻底破坏细胞组织，一般需要研磨。进行2-3次，每次用筛子过筛，除去粉碎物中的纤维、未粉碎的组织和杂质。筛子下面的东西是奶粉，筛子上面的东西放入下一个研磨机中。

破碎、筛分时需喷水，以利于磨碎和冲出淀粉颗粒，有利于物料的管道输送。粉碎时的用水量约为原料重量的2倍，筛分时的用水量约为原料重量的4倍。最终稀淀粉乳的浓度约为4-7波美度。

4、淀粉颗粒的沉淀

过筛得到的淀粉乳是含有淀粉颗粒、粗纤维、蛋白质的乳化乳胶溶液，并含有多种可溶性糖、有机酸等物质以及微生物和酶。

影响马铃薯淀粉沉淀的因素有淀粉乳的浓度、淀粉颗粒的大小和比重以及pH值。

淀粉颗粒较大、比重较大、淀粉颗粒浓度较小、pH值合适时，淀粉颗粒沉淀较快。沉淀时间需在8小时内完成，否则会引起微生物的繁殖，影响淀粉的品质和产量。马铃薯淀粉颗粒较大，当淀粉乳较稀时（波美度4-7度），采用溜槽即可得到预期效果。影响。但当原料质量较差，如薯片未完全长成、部分腐烂，长期存放后发生发酵或加工季节温度过高时，沉淀就会缓慢，导致淀粉产量和品质下降。为了加速沉淀，必须对淀粉乳进行调整。马铃薯汁的pH值约为4.2-4.4，马铃薯蛋白质的等电点约为pH5.4。如果淀粉乳的pH低于5.4，可加少许碱调节，使蛋白质颗粒尽快脱水凝固。破坏蛋白质胶溶液并导致淀粉粒沉淀。

5.洗涤和漂白

将溜槽沉淀池得到的淀粉处理稀释至18波美度，用泵输送至洗涤池，用水洗涤2-3次，排掉废液，加水稀释至18波美度，并传递经纱。涂胶部分。

对于原料较差、粉红色较深的淀粉，在最后一次洗涤后进行脱色、漂白。使用漂白粉或SO2作为漂白剂。

(1)用漂白粉漂白

漂白粉的用量取决于淀粉乳的浓度。一般100升18度波美度淀粉奶大约需要40-50克漂白粉。

漂白前，先配制漂白粉溶液。使用前，将漂白粉加入30左右的温水中，配制成4-4.5波美度溶液。搅拌后，盖上盖子静置15小时，取上清液备用。

漂白时，将漂白粉溶液加入到淀粉乳中，连续搅拌40-60分钟。漂白后，静置2小时左右，让淀粉沉淀。然后沥干上清液，用水反复洗去余氯，或静置沉淀后加入少量硫磺。用硫酸钠溶液除去余氯。

检验淀粉中是否有余氯，可将少量淀粉乳液滴入浓度为5%的KI溶液中。它不会变色并且不含氯。如果变成黄棕色，则有氯存在，KI+Cl2KCl+I2。如果存在余氯，则需要添加硫代硫酸钠溶液去除余氯。

(2)亚硫酸漂白

亚硫酸是一种还原剂，可以抑制氧化变色，使颜料脱色。还能改变淀粉乳的pH值，促进蛋白质沉淀，抑制发酵。使用时，先将H2SO3稀释成含SO2约2.5%的溶液。每吨原浆淀粉乳大约需要0.6-0.8升该浓度的H2SO3溶液。

6.脱水

淀粉乳用布包裹并机械脱水后，就成为湿淀粉。湿淀粉外观光滑洁白，呈块状，不变酸，切面光滑。

7.干燥

干燥时，先打碎淀粉团块。自然干燥大约需要3-6天，人工干燥。产品温度控制在40-58，直至干燥淀粉的含水量降至20%。

8.筛选

干燥后取出晾凉，然后用粉碎机粉碎，最后过乳径0.11mm的丝筛，除去小粉块，然后用布袋包装，每袋为25公斤，这是成品。