花生蛋白饮料加工技术研究(花生蛋白饮料加工技术视频)

 食品加工技术     |      2024-02-23

花生蛋白饮料是以花生为原料制成的植物蛋白饮料。它富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等元素以及维生素B1、B2、胡萝卜素、烟酸、维生素E以及脑磷脂、蛋磷脂等营养成分,是一种很有前途的营养保健饮料。

1流程

花生筛选烘烤脱皮浸泡粉碎过滤蒸煮配料均质灌装封口灭菌成品

2个工作点

选材:选择颗粒饱满、无破损、无霉变的花生原料,并去除杂质。

烘烤:130高温烘烤10分钟,使花生仁中的脂氧合酶失活,防止豆腥味。高温烘烤花生,有利于脱皮,还可以赋予花生奶特殊的风味。

去皮:人工除去花生衣,防止浸泡过程中花生皮上的色素和单宁附着在花生仁上,使饮料颜色加深,味道发涩。

浸泡:用8倍花生仁重量的水,加入0.5%碳酸氢钠,高温浸泡24小时,使花生仁充分吸水膨胀,提高果肉提取率,同时此时,部分寡糖可被浸出,防止腹胀。

精炼:将浸泡好的花生仁用清水漂洗34遍,沥干,加入10倍热水(80)精炼。

过滤:将磨好的花生用120目滤布过滤。此时的pH值为6.8~7.1。

加热:将过滤后的花生奶加热煮沸。当温度达到80时,液体表面会起泡,假沸,产生大量气泡。此时可撇去部分泡沫,以保证质量。当温度达到9496时,翻转液面并维持12分钟,即可达到灭菌目的。注意加热时间不要过长,以免蛋白质变性分层沉淀。

配料:花生浆10%12%、蔗糖5%7%、乳糖适量、增稠剂0.03%、乳化剂0.4%0.5%、软化、过滤、灭菌的饮用水。

均质:将配制好的料液在1.910E7~2.410E7Pa高压下均质后再灌装。均质时料液温度为70~90。

灭菌冷却:成品灌装封口后,在85温度下灭菌15分钟,然后分级冷却。

3需要注意的事项

用磨浆机磨浆花生时,要注意调节研磨间隙,最小以0.05毫米为宜,这样才能产生像天然牛奶一样均匀的悬浮颗粒大小。如果间隙过大,花生果肉颗粒过粗,会影响纤维组织的完全分解,花生仁中包裹的蛋白质不能充分提取出来,导致花生果泥浓度低,影响其质量并降低其营养价值。如果间隙小,颗粒细,分离果肉渣时,部分花生渣会混入牛奶中。由于重力作用,颗粒会与凝固的蛋白质一起沉到底部,引起沉淀和分层,影响质量。

4产品质量标准

感官指标:乳白色,均匀,口感好,无分层、沉淀,有独特的花生香气。

理化指标:总糖5%~7%;蛋白质3.5%~4.3%;脂肪2.6%3.3%。

卫生指标:细菌总数(个/mL)100个;大肠菌群(个/mL)6;铅1毫克/千克;砷0.5毫克/千克;铜5毫克/千克;不得检出致病菌。