（1）工艺流程：黄豆选豆清洗浸泡研磨蒸煮打点整形分份。(2)制作豆腐毛坯选豆。清除碎片、泥土和腐烂的豆子。浸泡。使用符合国家饮用水标准的软水，用水量为黄豆质量的34倍。一般浸泡时间冬季14h~18h，夏季6h~7h，春秋季12h~16h。浸泡至黄豆粒饱满、无皱纹，用手可挤成两块。精炼。需研磨3次。将第一次和第二次研磨产生的浆料合并备用。第三次研磨的水可用于第二次研磨。将果肉煮沸。火力要强，使豆浆在短时间内煮至95至100，豆浆煮熟后应保持2至3分钟。饮用膏体。石膏用量一般为每100公斤干大豆用石膏粉2公斤至3公斤。将石膏粉溶解在水中，然后在一定温度下加入到豆浆中并及时搅拌均匀。点完后，静置5分钟以上。成型、切割。装入成型前，应将豆腐盒及滤布清洗干净。每个盒子要装得均匀，使豆子的粗细一致，四个角要压紧。安装好后，逐渐加压，将水挤出。压干后（含水量65%75%），松开盒子，去掉布，铺在板上。用刀将豆腐按照要求的规格切成片。大小是统一的。

(3)接种接种液的配制及用量。将筛选好的混合菌种和按照干大豆质量按一定比例配制的干产菌种，用适量冷开水充分溶解，用双层纱布过滤，滤渣用冷开水溶解并过滤，将两次滤液合并，即为接种物。接种方法。先在竹筛上铺上一层纱布，将豆腐块横向均匀地排列在纱布上，块与块之间的距离约为1厘米。用喷雾器将菌液喷在豆腐底的左右两侧。细菌滋生霉菌。将竹筛放在模房的模架上，并用牛皮纸覆盖，保持湿润。控制模具室的温度和湿度。霉菌生长一定时间后，菌丝就会像棉絮一样大量生长。当菌丝开始变成浅黄色时，将其移出霉菌室并放置几个小时以促进蛋白酶的产生。酸洗毛坯。大缸下方距缸底20厘米处放一块木板。木板中心有一个直径15厘米的圆孔。用手将相互连接的菌丝分开并展开，使其覆盖豆腐底座，然后将豆腐底座放在木板上。沿罐壁一片片排列，相互排列紧密，无菌丝生长的一面朝上（不可朝上或朝下，以免腐乳块变形）。分层加盐，下层盐稍少，向上逐层加盐，最后放一层盖盐（菜谱中预留）。腌制几天后，加入一定浓度的盐水盖住面团，再腌制几天，打开缸底出水口，放出盐水，放置过夜，让盐分出来。沥干水并干燥盐基。装瓶后熟成。将沥干的盐坯一一放入瓶中，紧密排列，将汤倒入瓶中，液体应高出腐乳表面1厘米以上，注意不要装得太满，留1厘米间隙，最后拧紧瓶子装瓶后，放置一段时间使其成熟，经检验后即为成品。投放市场销售时，应对瓶子进行一一检查，发现异常情况应及时排除。