奶味饮料主要是以白糖、香精、酸味剂、甜味剂等为原料制成的兼具果香和奶香的风味饮料。这款产品外观类似于牛奶饮料，主要是为了满足那些营养过剩、想喝牛奶但又需要少喝牛奶的人。此外，奶味饮料是pH值较低的产品，不易微生物繁殖，保质期长，不需要冷链运输和销售，为市场拓展提供了有利条件。该产品具有浓郁的乳香，酸甜可口，长期保存不分层，稳定性好。同时，该产品可以包装在更实用的PET瓶中。

【参考配方】成分名称及用量（%）成分名称及用量（%）白砂糖4.00柠檬酸0.42胡萝卜10.00山梨酸钾0.03全脂奶粉/鲜奶4.20/35.00酸奶香精0.05稳定剂RA40.50胡萝卜香精0.02-0.04甜赛唐TR500.12

【生产工艺】柠檬酸+乳酸+水

稳定剂+白砂糖+甜砂糖+防沉乳浊剂+山梨酸钾加热溶解、冷却酸化调味

稳定体积均质灌装巴氏灭菌冷却成品

乙基麦芽酚+香精

【工艺要点】饮料总体积为1000mL。

1、溶胶：将称取的白糖、甜糖、稳定剂RA9、抗沉乳浊剂SD3干混，然后加入约400mL纯净水，70-80，切15-20分钟。胶体完全溶解，备用；然后用85-90约50mL热水将山梨酸钾完全溶解，加入到稳定剂溶液中搅拌均匀，然后立即冷却至40左右备用。

2.酸化：用约300mL室温水搅拌并稀释柠檬酸和乳酸。将稀酸溶液缓慢加入到持续快速搅拌的混合物中，搅拌均匀，调节整个溶液的pH值至3.8-4.2。（加酸温度不宜过高或过低，一般35-40比较合适）。

3、加香及调节体积：在酸化液中加入乙基麦芽酚和香精调节香味，然后调节体积至1000mL。

4、均质：将配制好的料液加热至60-65左右进行均质。均质压力为5-10Mpa（二级压力），20-25Mpa（一级压力）。

5、灌装灭菌：均质料液灌装后，在灭菌温度86~88（料液中心温度）左右进行巴氏灭菌，保温15分钟。

6、冷却、成品：将产品冷却至容器中心温度40以下，贴标、包装、贮存。

[防范措施]

1、生产水必须为软化水，生产水电导率（251）小于10S/cm。

2、产品的pH值应控制在3.8-4.2左右，以保证产品的稳定性。

3、生产时除添加甜味剂、调味剂、香精、防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，避免影响最终产品的稳定性。