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1、液氮成本高不高？
高
液氮式速冻设备在国内水产品、面食、蔬菜、肉类等的食品加工领域都有应用，用户使用过程中所需的液氮很容易购买，成本也不高。极速制冷公司就客户最关心的成本问题就普通的速冻机做了比较。
每小时1吨产能的传统式压缩机设备和液氮式速冻机做出的对比实验显示：传统式压缩机冻结设备1吨产能国产机组功率170kW、进口机组功率200kW以上，加工1吨产品的成本在350元左右;液氮式速冻机1吨产能设备功率4。
成本高
1. 液氮的价格较高主要是因为其制备过程比较复杂，需要高压、低温等条件，同时液氮的储存和运输也需要特殊的设备和技术，这些都增加了成本。
2. 液氮在科研、医疗、工业等领域有着广泛的应用，如超导材料的制备、生物样品的保存、半导体制造等，因此虽然价格较高，但其价值和重要性也不容忽视。
液氮成本偏高
氮气液化需要极高压力或极低的温度，如果将液氮作为冷冻剂，那么冷冻机的压缩机就要有很高压缩能力，这不但压缩机本身成本高，而且运行成本也很高，所一般冷冻机不用液氮作为冷冻剂。冷冻机的冷冻剂一般选用较易液化的气体，如氟利昂、溴化锂等。
液氮的成本相对较高。液氮是一种非常低温的液体，其制冷能力强，能够广泛应用于科研、医疗、冶金等领域。然而，液氮的生产和储存都需要特殊的设备和工艺，这导致了成本的提高。
同时，液氮的制取还需要大量的电力消耗，这也增加了生产成本。加之市场需求的增加，液氮的供应不足也推高了其价格。
因此，液氮的成本相对较高，但其在一些特定领域的应用价值巨大，仍然受到广泛的关注和使用。
成本偏高。设备成本方面，液氮速冻设备与传统冷冻设备价格相差不大，主要是液氮的采购成本。资源配套不足。采用液氮速冻设备需要在加工产区周围配套有相应的空分厂提供氮气，但是现在我国各地的空分厂分布极其不均匀，很难大范围推广。
整体协调运作问题。液氮速冻设备最早用于生物医药的冷冻，进入水产加工行业后，需要不断的调整和改进，才能适应水产品加工的环境和技术要求。
成本高于压缩机制冷。
nbsp;1. 液氮制冷需要购买液氮气体，而压缩机制冷则使用电能, 其中液氮的价格相对较高，而电费较低。
2. 液氮制冷需要频繁加注氮气，不但单位时间内成本高，而且增加了人力成本；而压缩机制冷可以长时间使用，维护成本也相对较低。
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