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1、试述巴氏杀菌乳的工艺流程及技术要点。
1、工艺流程巴氏消毒奶工艺流程如下：原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏（2）生产工艺技术要求①原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于原料乳。
2、冷却为防止牛乳在后加工过程的污染，抑制微生物的生长繁殖，增加其保存性，需及时冷却至2~4℃。（6）灌装、冷藏巴氏杀菌乳常用的包装容器有玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋和复合纸袋等几种。
3、巴氏杀菌乳的生产工艺流程是最基本也最具有代表性的一种流程，包括验收原料乳、净乳、冷藏、标准化、均质、巴氏杀菌、冷却、灌装和冷藏。
2、全脂灭菌乳和巴氏灭菌区别？
杀菌方法的不同：
巴氏杀菌乳和全脂灭菌乳的根本区别在于其杀菌方法的不同。巴氏杀菌乳采用的是巴氏杀菌方法，杀菌温度低于100°C，允许有部分细菌存在，只是不得含有致病菌；而全脂灭菌乳是经温度高于100°c的超高温瞬时灭菌，必须达到商业无菌的要求。
3、巴氏杀菌奶夏天怎样辨别好坏
先观察包装是否有胀包，奶液是否是均匀的乳浊液。如发现奶瓶上部出现清液，下层呈豆腐脑沉淀在瓶底，说明奶已经变酸、变质了。
用搅拌棒将奶汁搅匀，观察奶液是否带有红色、深黄色，有无明显的不溶杂质，有无发粘或者凝块现象，
4、巴氏杀菌乳放置时间长了容易被什么菌污染
低温菌。在冷藏温度下存放的巴氏杀菌奶，如果放置时间稍长，则有利于低温菌的生长．假单胞菌属被认为是巴氏杀菌奶保存末期的主要腐败菌株。巴氏杀菌乳的灭菌温度相对较低，可以杀死致病菌，但是不能杀死所有杂菌。
生产巴氏杀菌乳时需控制的微生物指标为菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌和沙门氏菌的数量等。
所谓“巴氏杀菌法”，就是在较长的时间内，用低温杀死牛奶中的致病菌，保留对人体有益的细菌。不过，由于这种方法不能消灭牛奶中所有的微生物，因此产品需要冷藏，保质期也比较短，一般只有几天。
巴氏杀菌乳变质的主要原因是微生物的污染和生长。虽然巴氏杀菌工艺可以有效地杀灭大部分的细菌和病毒，但并不能完全消灭所有的微生物。
这个是牛奶变质的原因，通常我们喝的酸奶就是乳酸菌发酵使得液体牛奶变成固形物，但是你这个就不是乳酸菌发酵了，多半是大肠杆菌发酵，乳酸菌是对人体有益菌，而大肠杆菌是有害菌。
高温可能导致乳制品变质或生长有害菌。保持巴氏杀菌乳的原始包装完好无损，并将其放置在冷藏室内的封闭容器中。原包装和密封容器有助于防止乳制品受到外界氧气、异味和细菌的污染。将巴氏杀菌乳放置在避光的地方，远离阳光直射。
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